Four de sintérisation Zubler Vario S400
Avec le Vario S400 il est possible de programmer non seulement des cycles de sintérisation conventionnels, mais aussi des procédés rapides afin d’obtenir la meilleure rentabilité. Toutes les phases de cuisson permettent de choisir la vitesse de montée en température de 1 °C à 100 °C/min.
Les quatre éléments chauffants en disiliciure de molybdène d’une grande pureté assurent une répartition homogène de la chaleur dans la chambre de cuisson. Qu’il s’agisse d’un procédé de sintérisation conventionnel ou d’un procédé rapide, les éléments zircone sont produits individuellement selon les normes de qualité les plus élevées.
Le mode Time Temperature Cooling est l’assurance d’obtenir des éléments frittés de grande qualité. Grâce à ce procédé les éléments frittés sont ramenés à la température ambiante par un refroidissement linéaire à commande active pour éviter tout dommage des armatures en oxyde de zirconium.
Four Zubler Vario Press
La pressée des céramiques est réalisée avec le four Zubler Vario Press.
Four Ivoclar Programat P510
La caméra thermographique intégrée du Programat P510 détecte les rayons infra-rouges et mesure la température directement sur la surface de l’objet cuit. Cette technologie offre de nouvelles possibilités pour le contrôle des processus de séchage et de fermeture du four. Elle accélère le processus de cuisson jusqu’à 25 % et donne de meilleurs résultats qu’avec des fours à céramique conventionnels.
La caméra gère automatiquement les phases de pré-séchage et de fermeture, quels que soient la taille ou le nombre de restaurations dans la chambre de cuisson. Grâce à ce capteur intelligent, le four reconnaît le point de pré-séchage correct des objets. Toute fluctuation de la qualité pouvant résulter d’ajustements personnalisés des programmes de cuisson est alors éliminée.